一。設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

    （1）審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)和安裝施工方案。

    （2）檢查作業(yè)條件：如運(yùn)輸?shù)缆贰⑺�、電、氣、照明及消防設(shè)施；主要材料、機(jī)具及勞動(dòng)力是否落實(shí)，土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時(shí)是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時(shí)是否有相應(yīng)的措施。

    （3）采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)是否對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行了核算，是否征得設(shè)計(jì)單位的同意。

    （4）設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計(jì)量規(guī)定（精度等級(jí)不得低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)）。

    （5）檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。

    二。設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制

    設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)、設(shè)備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。

    （一） 設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制要點(diǎn)：

    （1）安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序。

    （2）設(shè)備安裝中要堅(jiān)持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢（和抽檢）并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查和記錄。

    （3）安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤(rùn)滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。

    （二）設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量控制

    設(shè)備在安裝就位前，安裝單位應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，在其自檢合格后提請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。一般是檢查基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、混凝土強(qiáng)度等項(xiàng)。

    監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收時(shí)還應(yīng)注意：

    （1）所在基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等必須拆除等。

    （2）所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確。

    （三）設(shè)備就位和調(diào)平找正

    1.設(shè)備就位的質(zhì)量控制

    監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制，就是對(duì)安裝單位的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，并檢查其測(cè)量位置是否符合要求。

    2.設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量控制

    設(shè)備調(diào)平找正 分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個(gè)步驟。監(jiān)理工程師要對(duì)安裝單位選擇的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢查及確認(rèn)，對(duì)設(shè)備調(diào)平找正使用工具、量具的精度進(jìn)行審核，以保證精度滿足質(zhì)量要求。

    （四）設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿

    （五）設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制

    1.安裝單位質(zhì)量管理檢查資料

    2.安裝依據(jù)

    3.設(shè)備、材料的質(zhì)量證明

    4.安裝設(shè)備驗(yàn)收資料

    5.監(jiān)理工程師對(duì)資料的要求

    （1）安裝的質(zhì)量記錄資料要真實(shí)、齊全完整，簽字齊備；

    （2）所有資料結(jié)論要明確；

    （3）質(zhì)量記錄資料要與安裝過程的各階段同步；

    （4）組卷、歸檔要符合建設(shè)單位及接受使用單位的要求，國(guó)際投資的大型項(xiàng)目，資料應(yīng)符合國(guó)際重點(diǎn)工程對(duì)驗(yàn)收資料的要求。

    [例題]

    設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制主要包括（  ）等不同工序的質(zhì)量控制。

    A. 安裝設(shè)備驗(yàn)收資料

    B. 設(shè)備就位

    C. 調(diào)平與找正

    D. 二次灌漿

    答案：B.C.D

    三、設(shè)備試運(yùn)行的質(zhì)量控制

    設(shè)備安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，還必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，這是確保設(shè)備配套投產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。

    （一）設(shè)備試運(yùn)行條件的控制

    生產(chǎn)設(shè)備試運(yùn)行條件有以下五點(diǎn)：

    （1）設(shè)備及其附屬裝置、管路等全部施工安裝完畢，施工記錄機(jī)質(zhì)量控制資料齊備，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合要求：

    （2）需要的能源等符合試運(yùn)行的要求；

    （3）大型、復(fù)雜、精密儀器，是運(yùn)行方案或操作規(guī)程已由安裝單位編制完成，并經(jīng)總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位審查批準(zhǔn)；

    （4）參加試運(yùn)行的施工人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，掌握操作規(guī)程及試運(yùn)行操作，安裝單位完成了相關(guān)的技術(shù)交底；

    （5）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備及周圍環(huán)境已清掃干凈，設(shè)備附近沒有粉塵或噪聲較大的作業(yè)。

    （二）試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制

    監(jiān)理工程師在設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進(jìn)行試運(yùn)行。

    1.設(shè)備試運(yùn)行的步驟及內(nèi)容

    一般中小型單體設(shè)備如機(jī)械加工設(shè)備，可只進(jìn)行單機(jī)試車后即可交付生產(chǎn)。對(duì)復(fù)雜的，大型的機(jī)組、生產(chǎn)作業(yè)線等，特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，必須進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料等試車階段。

    試運(yùn)行一般可分為準(zhǔn)備工作、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車和試生產(chǎn)四個(gè)階段來進(jìn)行。前一階段是后一階段試車的準(zhǔn)備，后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進(jìn)行。

    大型項(xiàng)目設(shè)備試運(yùn)行的順序，要根據(jù)安裝施工的情況而定，但一般是公用工程的各個(gè)項(xiàng)目先試車，然后再對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)裝置進(jìn)行試車。試運(yùn)行中，應(yīng)堅(jiān)持下述的步驟：（1）先無負(fù)荷到負(fù)荷。（2）由部件到組件，由組件到單機(jī)，由單機(jī)到機(jī)組。（3）分系統(tǒng)進(jìn)行，先主動(dòng)系統(tǒng)后從動(dòng)系統(tǒng)。（4）先低速逐級(jí)增至高速。（5）先手控、后遙控運(yùn)轉(zhuǎn)，最后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2.設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制

    監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運(yùn)行的全過程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，試車中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即進(jìn)行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。