第四節(jié)　設(shè)備安裝的質(zhì)量控制
　　一、設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1)審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)和安裝施工方案。2)檢查作業(yè)條件：如運(yùn)輸?shù)缆�、水、電、氣、照明及消防設(shè)施;主要材料、機(jī)具及勞動(dòng)力是否落實(shí)，土建施工是否已滿(mǎn)足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時(shí)是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時(shí)是否有相應(yīng)的措施。3)采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)是否對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行了核算，是否征得設(shè)計(jì)單位的同意。4)設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計(jì)量規(guī)定(精度等級(jí)不得低于被檢對(duì)象的精度等級(jí))。5)檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。
　　二、設(shè)備安裝過(guò)程的質(zhì)量控制設(shè)備安裝過(guò)程的質(zhì)量控制主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)、設(shè)備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。
　　(一) 設(shè)備安裝過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)：1)安裝過(guò)程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序。2)設(shè)備安裝中要堅(jiān)持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專(zhuān)職質(zhì)檢人員的專(zhuān)檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢(和抽檢)并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查和記錄。3)安裝過(guò)程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤(rùn)滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。
　　(二)設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量控制設(shè)備在安裝就位前，安裝單位應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，在其自檢合格后提請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。一般是檢查基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、混凝土強(qiáng)度等項(xiàng)。 監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收時(shí)還應(yīng)注意：(1)所在基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等必須拆除等。(2)所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確。
　　(三)設(shè)備就位和調(diào)平找正1.設(shè)備就位的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制，就是對(duì)安裝單位的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，并檢查其測(cè)量位置是否符合要求。2.設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量控制設(shè)備調(diào)平找正 分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個(gè)步驟。監(jiān)理工程師要對(duì)安裝單位選擇的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢查及確認(rèn)，對(duì)設(shè)備調(diào)平找正使用工具、量具的精度進(jìn)行審核，以保證精度滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
　　(四)設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿(五)設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制1.安裝單位質(zhì)量管理檢查資料2.安裝依據(jù)3.設(shè)備、材料的質(zhì)量證明4.安裝設(shè)備驗(yàn)收資料5.監(jiān)理工程師對(duì)資料的要求(1)安裝的質(zhì)量記錄資料要真實(shí)、齊全完整，簽字齊備;(2)所有資料結(jié)論要明確;(3)質(zhì)量記錄資料要與安裝過(guò)程的各階段同步;(4)組卷、歸檔要符合建設(shè)單位及接受使用單位的要求，國(guó)際投資的大型項(xiàng)目，資料應(yīng)符合國(guó)際重點(diǎn)工程對(duì)驗(yàn)收資料的要求。
　　三、設(shè)備試運(yùn)行的質(zhì)量控制設(shè)備安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，還必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，這是確保設(shè)備配套投產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。
　　(一)設(shè)備試運(yùn)行條件的控制生產(chǎn)設(shè)備試運(yùn)行條件有以下五點(diǎn)：(1)設(shè)備及其附屬裝置、管路等全部施工安裝完畢，施工記錄機(jī)質(zhì)量控制資料齊備，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合要求：(2)需要的能源等符合試運(yùn)行的要求;(3)大型、復(fù)雜、精密儀器，是運(yùn)行方案或操作規(guī)程已由安裝單位編制完成，并經(jīng)總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位審查批準(zhǔn);(4)參加試運(yùn)行的施工人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，掌握操作規(guī)程及試運(yùn)行操作，安裝單位完成了相關(guān)的技術(shù)交底;(5)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備及周?chē)�環(huán)境已清掃干凈，設(shè)備附近沒(méi)有粉塵或噪聲較大的作業(yè)。
　　(二)試運(yùn)行過(guò)程的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師在設(shè)備試運(yùn)行過(guò)程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進(jìn)行試運(yùn)行。
　　1.設(shè)備試運(yùn)行的步驟及內(nèi)容一般中小型單體設(shè)備如機(jī)械加工設(shè)備，可只進(jìn)行單機(jī)試車(chē)后即可交付生產(chǎn)。對(duì)復(fù)雜的，大型的機(jī)組、生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)等，特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，必須進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料等試車(chē)階段。
　　試運(yùn)行一般可分為準(zhǔn)備工作、單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)和試生產(chǎn)四個(gè)階段來(lái)進(jìn)行。前一階段是后一階段試車(chē)的準(zhǔn)備，后一階段的試車(chē)必須在前一階段完成后才能進(jìn)行。
大型項(xiàng)目設(shè)備試運(yùn)行的順序，要根據(jù)安裝施工的情況而定，但一般是公用工程的各個(gè)項(xiàng)目先試車(chē)，然后再對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)裝置進(jìn)行試車(chē)。試運(yùn)行中，應(yīng)堅(jiān)持下述的步驟：(1)先無(wú)負(fù)荷到負(fù)荷。(2)由部件到組件，由組件到單機(jī)，由單機(jī)到機(jī)組。(3)分系統(tǒng)進(jìn)行，先主動(dòng)系統(tǒng)后從動(dòng)系統(tǒng)。(4)先低速逐級(jí)增至高速。(5)先手控、后遙控運(yùn)轉(zhuǎn)，最后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　2.設(shè)備試運(yùn)行過(guò)程的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運(yùn)行的全過(guò)程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，試車(chē)中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即進(jìn)行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。