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3混凝土的澆筑

澆筑混凝土之前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置尺寸、強(qiáng)度、剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密;鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)對照圖紙核對其數(shù)量、直徑、排放位置及保護(hù)層厚度，并將結(jié)果填人隱蔽工程記錄中。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意以下事項：

(1)混凝土應(yīng)在初凝前澆筑完;

(2)澆筑時，混凝土的自由傾落高度：對于素混凝土或少筋混凝土工程，一般不超過2m;對于配筋較密或不便搗實的結(jié)構(gòu)，最大不超過60cm;

(3)澆筑過程中亦應(yīng)避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象;

(4)在澆筑深而窄的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)先在底部澆筑一層厚50～100mm的水泥砂漿或“減半石混凝土”，避免產(chǎn)生“爛根”現(xiàn)象;

(5)混凝土運到現(xiàn)場開始澆筑時，坍落度應(yīng)符合要求;澆筑時，應(yīng)分層進(jìn)行，隨澆隨搗。

(6)混凝土澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆下，并搗實完畢，使上下層混凝土緊密結(jié)合。必要時可留設(shè)施工縫，施工縫的位置應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力最小的部位，并要照顧施工方便。

(7)混凝土初凝之后，終凝之前應(yīng)防止振動，不許在上面進(jìn)行施工活動。

混凝土振搗成型應(yīng)注意以下幾點：

1)振搗棒要快插慢拔;

2)每層厚度不超過棒長1.25倍，應(yīng)插入下層50mm左右，并應(yīng)在下層初凝前振搗完;

3)插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”，防止漏振;

4)振搗時間適宜;

5)避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件。

4混凝土養(yǎng)護(hù)

此處專指自然養(yǎng)護(hù)，即在平均氣溫高于+5℃的條件下于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)。自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點：

(1)混凝土澆筑12h內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和灑水，一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤。

(2)灑水養(yǎng)護(hù)時間。當(dāng)用礬土水泥時，不得少于3d;當(dāng)用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥時，不得少于7d;當(dāng)在混凝土中摻有塑化劑、加氣劑以及對抗?jié)B性要求較高的混凝土，不得少于14d。

(3)灑水次數(shù)。氣溫在15℃以上時在開始的3d中，白天至少3h酒一次水，夜間應(yīng)灑水兩次;在以后的養(yǎng)護(hù)期中，每晝夜應(yīng)灑水三次左右。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架;

當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水;

當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;

混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;

對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

5混凝土質(zhì)量的檢查

混凝土質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查.在拌制和澆筑過程中，對組成材料的質(zhì)量檢查每一工作班至少兩次;拌制和澆筑地點坍落度的檢查每一工作班至少兩次;在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢查;對混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。

對于預(yù)拌(商品)混凝土，應(yīng)在商定的交貨地點進(jìn)行坍落度檢查，混凝土的坍落度與指定坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合輔導(dǎo)用書表15一12的規(guī)定。

混凝土養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要指抗壓強(qiáng)度檢查，如設(shè)計上有特殊要求時，還需對其抗凍性、抗?jié)B性等進(jìn)行檢查�；炷�土的抗壓��(qiáng)度是根據(jù)15cm邊長的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下(20±3℃的溫度和相對濕度90%以上)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度來確定。評定強(qiáng)度的質(zhì)量的試塊，應(yīng)在澆筑處或制備處隨機(jī)抽樣制成，不得挑選。試塊組數(shù)為：

(1)每拌制100盤且不超過100m3的相同配合比的混凝土，取樣不得少于1組;

(2)每工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1組;

(3)現(xiàn)澆樓層，每層取樣不得少于1組。

若有其他需要，如為了檢查結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負(fù)荷的需要等，尚應(yīng)留置與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，試件組數(shù)按實際需要確定。每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。其強(qiáng)度代表值取三個試件試驗結(jié)果的平均值.作為該組試件強(qiáng)度代表值;當(dāng)三個試件中的最大或最小的強(qiáng)度值其中之一與中間值相比超過中間值15%時，取中間值代表該組的混凝土試件強(qiáng)度;當(dāng)三個試件中的最大和最小的強(qiáng)度值，與中間值相比均超過中間值15%時，則其試驗結(jié)果不應(yīng)作為評定的依據(jù)。