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1混凝土的制備

混凝土制備，應(yīng)保證其硬化后能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求;應(yīng)滿足施工中對(duì)和易性要求;應(yīng)符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則;有時(shí)還應(yīng)使混凝土滿足耐腐蝕、防水、抗凍、快硬和緩凝等作用。

(I)混凝土的和易性和強(qiáng)度

混凝土的和易性是指新拌混凝土在保持成分均勻、無(wú)離析現(xiàn)象下適合施工工藝要求的綜合性質(zhì)。和易性好的混凝土，易于攪拌均勻;運(yùn)輸與澆筑時(shí)，不發(fā)生離析泌水現(xiàn)象;搗實(shí)時(shí)，流動(dòng)性大，易于搗實(shí);所制成的混凝土內(nèi)部質(zhì)地均勻密實(shí)，有利于保證混凝土的強(qiáng)度與耐久性。和易性不好，施工操作困難，質(zhì)量難以保證。影響和易性的因素，主要有水泥，加水量和骨料。

(2)原材料和外加劑

混凝土的原材料主要是水泥、砂、石和水。

水泥的品種和成分不同，其凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度、水化熱、吸水性和抗侵蝕的性能等也不相同，這些都直接影響混凝土的質(zhì)量、性能和適用范圍。水泥顆粒越細(xì)，對(duì)水化作用發(fā)展也越快、越充分，則混凝土硬化快、強(qiáng)度、泌水性及和易性好。水泥需水量大時(shí)，則混凝土的流動(dòng)性小，收縮、密實(shí)性差、強(qiáng)度低。安定性不良的水泥，因含游離石灰將產(chǎn)生各種裂紋，甚至?xí)��?yán)重破壞混凝土的整體性，因此不能用于工程中。水泥強(qiáng)度等級(jí)一般應(yīng)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的2—2. 5倍(配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r，可取1～1.5倍)。對(duì)于有特殊要求的混凝土宜用特種性能的水泥。

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。

混凝土用砂的質(zhì)量需符合細(xì)度模量、孔隙率、有害雜質(zhì)最大含量三方面要求。一般要求細(xì)度模量以2.5～3. 5之間的中、粗砂為最合適，孔隙率不宜超過(guò)40%。砂中有害雜質(zhì)亦影響混凝土的質(zhì)量，為了保證混凝土有良好的技術(shù)性質(zhì)，要求砂中泥土含量不大于3%;硫化物和硫酸鹽含量不大于1%;云母含量不太于1%。如砂中泥土雜物較多時(shí)，可用清水沖洗;有機(jī)物質(zhì)含量較多時(shí)，宜先用石灰水沖洗后，再用清水沖洗，以改善砂的質(zhì)量。

混凝土中常用的石子有卵石或碎石。一般卵石混凝土的強(qiáng)度較低，碎石混凝土強(qiáng)度較高。石子的級(jí)配和最大粒徑對(duì)混凝土質(zhì)量影響較大。級(jí)配越好，其空隙率及總表面積越小。這樣不僅能節(jié)約水泥用量，而且混凝土的和易性、密實(shí)性和強(qiáng)度也越高。一般要求石子的最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4。對(duì)混凝土實(shí)心板，石子的最大粒徑不得超過(guò)板厚的1/3，且不得超過(guò)40mm。石子的空隙率應(yīng)不大于45%。

外加劑的種類很多，按其作用不同可分為減水劑、促凝劑、緩凝劑、防水劑、保水劑、膨脹劑和阻銹劑等�；炷�土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB 8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土中，禁止使用含氯化物的外加劑。

(3)混凝土的施工配料

混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

影響施工配料的因索有兩個(gè)方面：一是稱量不準(zhǔn);二是未按砂、石骨料實(shí)際含水率的變化進(jìn)行施工配合比的換算。所以，為確�；炷�土的質(zhì)量，在施工中必須及時(shí)進(jìn)行施工配合比的換算和嚴(yán)格控制稱量。

(4)混凝土攪拌機(jī)的選擇

混凝土攪拌機(jī)按其工作原理，可分為自落式和強(qiáng)制式兩大類，其選擇取決于混凝土的特性。

自落式攪拌機(jī)分循環(huán)作用和連續(xù)作用兩類。循環(huán)作用攪拌機(jī)又有鼓筒可傾翻和不傾翻兩種。對(duì)于重骨料塑性混凝土常用自落式攪拌機(jī)。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)又分為立軸式和臥軸式兩類。立軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)又有渦槳式、攪拌盤(pán)固定的行星式、攪拌盤(pán)反向或同向旋轉(zhuǎn)的行星式等多種。臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)又有單軸式和雙軸式兩種。對(duì)于干硬性混凝土和輕骨料混凝土適宜用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

(5)攪拌制度確定

攪拌制度是指攪拌時(shí)間、投料順序和進(jìn)料容量的確定。

1)攪拌時(shí)間。是指從原材料全部投入攪拌筒時(shí)起，到開(kāi)始卸料時(shí)為止所經(jīng)歷的時(shí)間。

攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)的類型、鼓筒尺寸、骨料品種、粒徑以及混凝土的坍落度等有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，輕骨料混凝土較重骨料混凝土攪拌時(shí)間長(zhǎng);

坍落度大的混凝土較坍落度小的混凝土攪拌時(shí)間短;鼓簡(jiǎn)直徑大的攪拌時(shí)間長(zhǎng);自落式攪拌機(jī)長(zhǎng)于強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間。

2)投料順序。應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少機(jī)械磨損和減少拌合物與攪拌筒粘結(jié)、減少水泥飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境等方面綜合考慮確定。常用的有一次投料法和兩次投料法。一次投料法是在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次攪拌(加水?dāng)嚢?。兩次投料法是分兩次加水，兩次攪拌。先將全部石子、砂和70%和拌合水倒入攪拌機(jī)拌合15s使骨料濕潤(rùn)，再倒人全部水泥進(jìn)行造殼攪拌30s左右，然后加入30%的拌合水再進(jìn)行糊化攪拌60s左右即完成。

3)進(jìn)料容量。是將攪拌前各種材料的體積累積起來(lái)的容量，又稱干料容量。進(jìn)料容量與攪拌機(jī)攪拌筒的幾何容量有一定的比例關(guān)系。

2混凝土的運(yùn)輸

無(wú)論采用何種運(yùn)輸方案，均應(yīng)滿足以下要求：

(1)必須保證混凝土能夠連續(xù)進(jìn)行;

(2)應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢;

(3)在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性;

(4)容器不吸水不漏漿，保證坍落度。