四、跟蹤生產(chǎn)進度

　　(一)生產(chǎn)進度控制工作程序

　　1.跟單員通過生產(chǎn)管理部門每日的“生產(chǎn)日報表”統(tǒng)計，調(diào)查每天的成品數(shù)量及累計完成數(shù)量，以了解生產(chǎn)進度并加以跟蹤控制，以確保能按訂單要求準(zhǔn)時交貨。

　　2.跟單員可利用每日實際生產(chǎn)的數(shù)字同預(yù)定生產(chǎn)數(shù)字加以比較，看是否有差異，以追蹤記錄每日的生產(chǎn)量。

　　3.跟單員發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度產(chǎn)生差異，應(yīng)及時查找原因。如屬進度發(fā)生延誤導(dǎo)致影響交貨期，除追究責(zé)任外，應(yīng)要求企業(yè)盡快采取各種補救措施，如外包或加班等。

　　4.企業(yè)采取補救措施后，跟單員應(yīng)調(diào)查其結(jié)果是否有效，如效果不佳，跟單員應(yīng)要求企業(yè)再采取其他補救措施，一直到問題得到解決。

　　5.補救措施無效，仍無法如期交貨時，跟單員應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)并爭取取得境外客戶諒解，并征求延遲交貨日期。

　　(二)生產(chǎn)進度控制重點

　　其重點是：計劃落實執(zhí)行情況;機器設(shè)備運行情況;原材料供應(yīng)保障;不合格及報廢率情況;臨時任務(wù)或特急訂單插入情況;各道工序進程;員工工作情緒等。

　　(三)生產(chǎn)異常的處理

　　發(fā)生各種生產(chǎn)異常，其影響最終體現(xiàn)于生產(chǎn)進度無法按計劃進行。跟單員在生產(chǎn)過程中要掌握生產(chǎn)異常情況，及時進行跟蹤工作。通常的生產(chǎn)異常處理方法見表。