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| 一.工廠基本情況 1.名稱 2.地址 3.電話號碼 4.傳真號碼 5. E-MAIL地址 6.工廠成立年限 二.有關(guān)政策法規(guī) 7.工廠本身以及生產(chǎn)、排污過程中環(huán)保和生產(chǎn)安全方面是否符合當?shù)氐姆ㄒ?guī)，法律。 8.工廠必須有整潔的通道，以便產(chǎn)品流水作業(yè)的暢通，一旦車間發(fā)生意外（例起火）等職工容易逃跑。 9.消防設(shè)施要配齊，而且這些設(shè)施要保證它的有效性。消防通道或門是否隨時的打開。消防口每層都有，而且要能用。 10.工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍（10%-20%職工比例）。沒有宿舍的工廠，必須配備相應(yīng)的交通設(shè)施，是否有公交車或廠車等。 11.工廠最低年齡是否符合當?shù)胤梢蠓ǘ挲g，是否有勞改工人等。不允許職工帶子女入車間。 12.工廠的最低工資是否高于當?shù)卣?guī)定要求，在當?shù)貙儆诟哌�是低?13.政府規(guī)定每周工人的工作時間?14.是否有登記執(zhí)照（必要時請復(fù)�。�15.工廠總職工為多少？其中車縫為多少？QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少?不熟練工人為多少?16.是否有自營進出口權(quán)？ 17.工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？ 18.供電，供水是否有困難？ 三.工廠內(nèi)部情況 19.工廠的照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保護，車間內(nèi)的溫、濕度可否進行調(diào)節(jié)。 20.對進來的布料是否抽查，片子是否全部檢查，是否有書面記錄，衣片和布抽查比例是否大于10%。 21.對色布或印花布是否進行色差檢驗，檢驗的比例為多少22.工廠對色差的限定程度如何，對有色差或色疵的布料如何進行控制，在裁剪時用什么方法進行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請?zhí)峁┯涗洝?br /> 23.裁剪臺板是否數(shù)量夠多，長度夠長。？ 24.拉布是否有專門設(shè)備？ 25.紙板是否由本單位制作？ 26.對每片裁片是否全部進行檢查？在裁剪房里，是否有質(zhì)量管理人員，例檢查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)計劃與裁剪要求等等。 27.車縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)？車縫設(shè)備是否配套（如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車，拷克，五線等是否能合理使用和起碼配備）。如果做褲子是否配有橡筋車，套結(jié)車等。 28.機動工比例為多少？ 29.煩請?zhí)峁┮粡埞S的設(shè)備目錄？包括設(shè)備主機的型號，數(shù)量，年限表格，以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備，和實際生產(chǎn)能力30.是否有大燙設(shè)備和足夠大的場地用于高質(zhì)量的包裝？ 四.質(zhì)量管理系統(tǒng) 31.是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行，是否有記錄的質(zhì)量操作制度，當問題發(fā)生時，事先進行解決等內(nèi)容的記錄。 32.是否有以前質(zhì)量不良事故記錄？每個訂單質(zhì)量疵點百分率記錄，是否有做最后的隨機抽樣檢驗。 33.是否有過程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)量記錄？對每個操作工的產(chǎn)品進行檢查，質(zhì)量不好要求車縫工100%返修的記錄，是否有線上QC？ 工廠是否有接受或返修制度？ 36.是否有獨立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對產(chǎn)品質(zhì)量獨立行使職權(quán)34.是否100%的衣服做最后檢查（包括尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。 35.產(chǎn)品質(zhì)量檢查是否是隨機抽樣？是否對不熟練的操作工有正規(guī)的訓(xùn)練計劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)生產(chǎn)。 36.是否有專門的質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃， 37.QC比例占整個工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1，至少每組有一個線上檢查和一個最后檢查，幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。。 38.工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少？AQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0，工廠是否按照AQL表格進行隨機的抽樣檢查，檢查的結(jié)果應(yīng)該要保存 39.通常疵點比例為多少？二等品的比率為多少，包括車縫/布/漬/污等疵點40.通常用的規(guī)格，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對哪個市場 五.布料或成品測試 41.第一批布料進來是否水洗測試，如果有的話原始記錄在何處？對每個訂單的第一批產(chǎn)品，須做水洗測試，不同地區(qū)（國家）水洗的方法不同，工廠須按照訂單最終用戶的地方來最后確定水洗方法，水洗結(jié)果等應(yīng)保存起來，以便以后的查找 六.隨機抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量 42.隨機從成品中抽出衣服32件，每個尺寸至少不少于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式樣，對尺寸不良和有疵點的衣服進行計算。 七.估計產(chǎn)量表 43.梭織月產(chǎn)量：長短褲、牛仔、襯衫、外套、長衫44.針織月產(chǎn)量：文化衫、T恤、針織長褲、毛衫、拉絨服45.橫機毛衫月產(chǎn)量色板樣及確認確定所有產(chǎn)品的顏色必須按照要求的色板，確定色卡是通過燈箱或分光度計下分析確定的實驗小樣（有些地方叫做手掌樣）。 實驗小樣須提供給本公司技術(shù)人員或指定的地點，一般情況情況下，客人收到小樣后需要兩周時間確定。如果第一次未通過，重打樣客戶確認時間約為一周。實驗樣確認要求:*評定表格內(nèi)容須全部填滿，參照表格內(nèi)的色名與色號，如果少了某一項內(nèi)容，會延遲確認的時間*顏色認定過程中，必須填寫這份表格，每個顏色一張，每色四小塊*只有清晰的完整的小樣，方可很好的在燈箱或分光度計中觀察*色板樣大小尺寸：確切的實驗樣應(yīng)該大于 2'X 2'，線卡、布卡不小于 2'X 5'，如果小于這個尺寸，經(jīng)常會被認為是無效的樣卡而要求重做*不要用帶，紙和紙板固定，粘小樣時考慮到能容易拿起，可以用雙面粘膠粘帖比較好小樣評定*燈光---用TL84燈光，初步確定--第二步LD65（用中午日光）*對于各種纖維和材料，我們可以用電腦顏色分析板來區(qū)分，因此用可見的燈箱進行確定，在冷光白熒光燈下用AIBETHF30T8/TL84（指燈箱內(nèi)燈光的檔別）光觀察*小樣評定的三個因數(shù)范圍從白-------黑色度從中-------色彩：以提供要求樣本為基礎(chǔ)，來表示深淺*要求更正的內(nèi)容是會給出小樣應(yīng)改變的方向，向那個方向更改（例更淺一些），但沒有現(xiàn)成的格式 *這里關(guān)鍵的一點是給予一個可以對照的色卡，即使小樣在測光儀中通過，如果沒有一個好的對照色卡，也有可能無法確定，當我們有一個有效（即正確）的原樣卡，我們能夠通知小樣已批準或需要做出下面的部分更改。淺些：朝白的方向。亮些：朝色彩的方向。深些：朝黑的方向。淡些：朝中的方向。LB=少蘭 LG=少綠 LY=少黃 LR=少紅 *允許我們公司有一定的合理的時間給予確定*如果沒有及時恢復(fù)，請同我們聯(lián)系，或同我們給定的具體地址聯(lián)絡(luò)隨著計算機的廣泛應(yīng)用，相當一部分客戶在下單時已經(jīng)開始省略提供色卡而是按照電腦的色卡標準，或者客人指定某些色卡系列，例美國的PANTONE的號碼，對于這方面的詳細信息在具體操作過程中我們會及時提供幫助附：顏色評定表（略過）服裝測量方法（因涉及很多圖片，略過） 一、上裝測量方法1.零部件測量方法(領(lǐng)、帽)①.領(lǐng)子測量②.帽子測量2.襯衫測量方法3.插肩袖套衫 二.下裝測量方法1.西褲測量方法2.零部件測量方法（門襟、后翹、袋）3.裙子測量方法4.連衣裙測量方法 |
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【責任編輯：聶榮 糾錯】 |
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