混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因以及防治措施
來(lái)源：考試大發(fā)布時(shí)間：2012-03-02
1蜂窩
1.1現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。
1.2產(chǎn)生的原因
1.2.1混凝土配合比不當(dāng)砂、石子、水泥等材料計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；
1.2.2混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；
1.2.3下料不當(dāng)或下料過(guò)高，使石子集中，造成石子砂漿離析；
1.2.4混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；
1.2.5樓板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；
1.2.6鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小；
1.2.7基礎(chǔ)、柱、墻根部未加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。
1.3防治措施
1.3.1認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合；增加混凝土攪拌時(shí)間，澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振和過(guò)振現(xiàn)象；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽，下一層混凝土澆筑前應(yīng)鋪設(shè)2cm的水泥砂漿；澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h，密實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。
1.3.2小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，水泥壓漿處理。
2麻面
2.1現(xiàn)象：混凝土局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
2.2產(chǎn)生的原因
2.2.1模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被破壞；
2.2.2模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；
2.2.3模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；
2.2.4模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；
2.2.5混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)。
2.3防治措施
2.3.1模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；
2.3.2表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無(wú)粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。