2012年跟單員考試基礎(chǔ)理論預(yù)習(xí)講義(10)
來(lái)源：中大網(wǎng)校發(fā)布時(shí)間：2011-11-23
為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習(xí)2012年跟單員考試課程全面的了解跟單員考試的相關(guān)重點(diǎn)，小編特編輯匯總了2012年跟單員考試輔導(dǎo)資料，希望對(duì)您參加本次考試有所幫助！！
跟單員考試基礎(chǔ)理論預(yù)習(xí)講義（10）
測(cè)算生產(chǎn)能力
測(cè)算企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)能力
（一）理想產(chǎn)能計(jì)算
假定所有的機(jī)器設(shè)備完好，每周工作7天，每天工作3班，每班工作8小時(shí)，期間沒(méi)有任何停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備最理想的生產(chǎn)能力。
（二）計(jì)劃產(chǎn)能計(jì)算
根據(jù)企業(yè)每周實(shí)際工作天數(shù)、排定的班次及每班次員工工作時(shí)間來(lái)確定。
�。ㄈ┯行Мa(chǎn)能計(jì)算
有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和產(chǎn)品不合格所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。產(chǎn)品不合格的損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。
（四）對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力不足的對(duì)策
當(dāng)發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力不足，不能保證訂單按時(shí)交貨，為了保證交貨期，跟單員須要求企業(yè)或生產(chǎn)部門(mén)采取以下措施：
延長(zhǎng)工作時(shí)間，由一班制改為兩班制、三班制，或延長(zhǎng)員工工作時(shí)間；
增加機(jī)器設(shè)備臺(tái)數(shù)，延長(zhǎng)開(kāi)機(jī)時(shí)間；
增加其他車(chē)間生產(chǎn)支持，或?qū)⒉糠稚a(chǎn)任務(wù)交給其他車(chē)間承擔(dān)；
調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，將部分生產(chǎn)向后推；
部分產(chǎn)品進(jìn)行外包生產(chǎn)；
增加臨時(shí)用工；
產(chǎn)能長(zhǎng)期不足時(shí)，應(yīng)增加人員和機(jī)器設(shè)備。
采購(gòu)跟單含義及起因
原材料采購(gòu)跟單含義及起因
原材料等采購(gòu)跟單的目的在于滿(mǎn)足對(duì)外合同執(zhí)行中對(duì)原材料的需求，即在規(guī)定的期限，獲得必需的原材料，避免企業(yè)停工待料。
一、采購(gòu)的含義
采購(gòu)?fù)ǔＶ饕附M織或企業(yè)的一種有選擇的購(gòu)買(mǎi)行為，其購(gòu)買(mǎi)的對(duì)象主要是生產(chǎn)資料。
具體包含以下一些基本含義：
1、所有采購(gòu)都是從資源市場(chǎng)獲取資源的過(guò)程
2、采購(gòu)既是一個(gè)商流過(guò)程，也是一個(gè)物流過(guò)程
3、采購(gòu)是一種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)
二、原材料采購(gòu)的原因
三、原材料采購(gòu)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題
原材料等到底能不能按時(shí)供應(yīng)，跟單員有大量艱苦細(xì)致的工作要做。在原材料等采購(gòu)跟單工作中，跟單員要事先預(yù)計(jì)到可能發(fā)生的問(wèn)題，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要在原材料供應(yīng)商、采購(gòu)方企業(yè)等控制方面。原材料供應(yīng)商可能由于管理、生產(chǎn)、技術(shù)等多方原因而出現(xiàn)未能按期提供原材料。采購(gòu)方企業(yè)也有可能由于供應(yīng)商選擇不當(dāng)或自己工作不到位等原因使供應(yīng)商未能及時(shí)提供原材料。
（一）原材料等供應(yīng)商方面的原因
1、管理能力方面：生產(chǎn)交貨時(shí)間計(jì)算錯(cuò)誤；生產(chǎn)、采購(gòu)進(jìn)程管理不健全；質(zhì)量管理不到位；對(duì)再轉(zhuǎn)包管理不嚴(yán)；交貨期責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)
2、生產(chǎn)能力方面：超過(guò)產(chǎn)能接單；臨時(shí)急單插入；小批量訂單需合起來(lái)生產(chǎn)；需調(diào)度的材料、零配件采購(gòu)延遲，生產(chǎn)量掌握不正確；不合格品產(chǎn)生較多
3、技術(shù)能力方面：超過(guò)技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)接單；對(duì)新下單產(chǎn)品不熟悉；機(jī)器設(shè)備故障率高
4、其他方面：?jiǎn)T工工資低造成工作不努力；春節(jié)期間員工流動(dòng)性大，節(jié)后招工不足；企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)不佳，經(jīng)營(yíng)者考慮調(diào)整經(jīng)營(yíng)方向等。
（二）采購(gòu)方企業(yè)方面的原因
1、采購(gòu)方對(duì)原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)能力或技術(shù)能力調(diào)查不深入，出現(xiàn)原材料供應(yīng)商選定失誤；
2、采購(gòu)方提供材料、零部件給生產(chǎn)方加工的供應(yīng)延遲，造成生產(chǎn)方下道工序加工耽誤；
3、采購(gòu)方與供應(yīng)商溝通存在問(wèn)題，采購(gòu)單或指示聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)闡述不清，指示聯(lián)絡(luò)不切實(shí)際，單方面指定交貨期，業(yè)務(wù)手續(xù)不全造成工作耽誤；
4、采購(gòu)方對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)工藝等技術(shù)指導(dǎo)、圖紙接洽、變更說(shuō)明等不到位，質(zhì)量要求不明確，造成產(chǎn)品不符合要求；
5、跟單員經(jīng)驗(yàn)不足，確保貨期意識(shí)不強(qiáng)，未能掌握供應(yīng)商產(chǎn)能的變動(dòng)，對(duì)進(jìn)度掌握與督促不夠。
