2011跟單員報考必知基本常識及注意事項
來源:育路教育網(wǎng)發(fā)布時間:2010-12-09
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報考2011年跟單員考試必知的基本常識及注意事項
跟單員工作流程及其工作參考
一、日常工作:
⒈全面準(zhǔn)備并啦解訂單材料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見或更正材料、特殊情況可攜帶客樣),確認(rèn)所控制的所有材料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項具體反映給技術(shù)部和業(yè)務(wù)部,以便及時確認(rèn)。
⒉務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及材料文字化并明確、一致!
⒊事先盡量多地啦解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進(jìn)行充分評估,做到知根知底。
⒋跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,所以與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)進(jìn)程中,須把握基本原則、留意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業(yè)務(wù)進(jìn)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時請示公司決定。
⒌預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性,相應(yīng)加強工作力度,完善細(xì)化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的,預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗,對以后的工作形式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。
二、生產(chǎn)廠中驗貨工作程序:
⒈面/輔料到廠后,督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單具體盤點,并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認(rèn)。
⒉如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn),并將檢驗結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無誤后方可投產(chǎn)。
⒊校對工廠裁剪樣版后方可對其進(jìn)行版長確認(rèn),具體記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn),并通知其開裁。
⒋根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,并將詳細(xì)數(shù)據(jù)以書面方式通知公司。如有欠料,須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司,并督促其節(jié)約使用,杜絕浪費現(xiàn)象。
⒌投產(chǎn)初期一定每個車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。
⒍每個車間下機首件成品后,要對其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。
⒎每天要記錄、總結(jié)工作,制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時匯報公司。
⒏針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位,并及時匯報公司落實情況。
⒐成品進(jìn)入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量,并不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。
⒑大貨包裝完畢后,要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對,檢查每色、每號是否相符。如有問題一定查明原因并及時相應(yīng)解決。
⒒加工結(jié)束后,具體清理并收回所有剩余面料、輔料。
⒓對生產(chǎn)進(jìn)程中各環(huán)節(jié)(包含本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位)的配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力及整個定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面方式報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
跟班:
1)有較好的外語基礎(chǔ),控制一定的專業(yè)外語,同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單——備料——開裁——掃粉(如有車花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)——車縫——手工——后整——查貨——包裝
2)接單:清楚知道不同客戶對樣式款式及風(fēng)格上的需求,在跟客戶接單時,能及時發(fā)現(xiàn)幾個生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題,誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品(留意:“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點是做樣辦時特別首要考慮到的!因為,如果難度太大而不是普遍工廠能到好,那么無疑那就大大增高生產(chǎn)成本……),把客戶各項要求清楚地標(biāo)明在辦單上。
3)布產(chǎn):A、讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料,認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)進(jìn)程中碰到的每個問題、需留注意的事項、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時以作成本核算的基本材料。
4)看辦:樣辦完成后,可請本廠設(shè)計師一起看辦(這個對初入門的跟單員相當(dāng)首要,能夠從中學(xué)到幾個技術(shù)上的東西),看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。
5)成本材料:樣辦寄給客戶后就得做成本材料存檔及給客戶報價,這一項需要特別謹(jǐn)慎認(rèn)真。大家都明白,如果成本出啦點錯以及報價出錯,會對以后這個款的大貨帶來很大損失……
跟大貨生產(chǎn):
1)有較好的外語基礎(chǔ),控制一定的專業(yè)外語,同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單——備料——開裁——掃縫(如有車花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)——車縫——手工——后整——查貨——包裝
2)接單:特別留意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時存檔的材料——這部分工作得特別細(xì)心,如:做辦時是這樣做,而客戶已要求大貨更改另外的做法……
3)布產(chǎn):將生產(chǎn)單及各工序在做辦時遇到的問題、修改辦法及人客意見的材料分發(fā)給各相應(yīng)工序……
4)跟進(jìn)生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員啦解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶反映問題及建議或征求意見……
5)貨期及質(zhì)量:跟進(jìn)貨期的同時要讓QC掌握好質(zhì)量……
6)出貨箱單材料:需預(yù)先提供出箱裝單材料給船務(wù)部用于做報關(guān)材料……
7)包裝出貨:通常情況下,不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝材料。按客戶要求做就能夠啦了……
1頭辦:設(shè)計圖紙發(fā)外廠做頭辦,頭辦批核尺寸和板型(和設(shè)計師一起),若不OK繼續(xù)做復(fù)辦。
2確認(rèn)生產(chǎn)款:做面輔料訂購預(yù)算單交采購部訂購。
3發(fā)面輔料:開單發(fā)面輔料(CMT單不用發(fā)面料)
4做產(chǎn)前辦:用大貨面輔料(如沒物料可暫代,但需標(biāo)示清楚)做正確產(chǎn)前辦,追辦并批復(fù)(包含工藝、尺寸、輔料、款式等,總之是大貨前樣)。
5生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn),確保貨期和質(zhì)量:開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題,對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多啦或少啦,物料補訂和補發(fā),對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的:要不要多的數(shù)量、接不接受少啦數(shù)量,三期的質(zhì)量問題怎么樣解決怎么樣監(jiān)督,貨期晚啦怎么樣解決等。
跟單除了專業(yè)技術(shù)之外,還有的那就要留意和工廠的關(guān)系處理,這是一個很首要的關(guān)鍵
跟單的步驟包含:產(chǎn)前樣的確認(rèn),船樣的確認(rèn),生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通,原料的質(zhì)量鑒定,生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品包裝形式,交期的跟催和跟進(jìn),等,總之包含生產(chǎn)的全進(jìn)程。
還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單,多為外貿(mào)公司,對技術(shù)的知識要求不是太高,主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系,并安排出貨形式和船期,付款等
跟內(nèi)單的大致流程如下:(僅供參考)
從客從下單到簽定完合同,根據(jù)排料室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備工作,同時可著手下投產(chǎn)材料單給各個部門(包含計劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購部)。面料到廠后可根據(jù)工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度,以便更好的與客人溝通,并及時讓客人啦解工廠的大貨操作情況,以備在出現(xiàn)特殊情況下(如交期不及時、不能按時交貨等)讓客人在第一時間得到消息,避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運,因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。
跟單留意事項:
1:物料是否正確。
2:尺寸是否“OK”。
3:款式是否錯誤。
4:做工是否細(xì)致。
5:成品顏色是否“OK”。
6:有無漏定物料。
7:物料是否能按預(yù)定時間到加工廠。
8:時間上是否有問題。
跟單員留意事項
跟單員在外期間生活、工作留意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象。
⒈全面準(zhǔn)備并啦解訂單材料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見或更正材料、特殊情況可攜帶客樣),確認(rèn)所控制的所有材料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項具體反映給有關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部,以便及時確認(rèn)。
⒉務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及材料具體并明確、一致。(最好要有文字證明)
⒊事先盡量多地啦解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進(jìn)行充分評估,做到知根知底
⒋跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,所以與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)進(jìn)程中,須把握基本原則、留意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業(yè)務(wù)進(jìn)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時請示公司決定。
⒌預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性,相應(yīng)加強工作力度,完善細(xì)化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的,預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗,對以后的工作形式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。
6、訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人(操作員)要保持密切的聯(lián)系,出于雙方的利益著想,雙與對方溝通,將問題降到最低限度。
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