廣東省2011年自考機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)課程考試大綱已公布，育路自學(xué)考試網(wǎng)搜集整理如下，僅供參考：

    課程代碼：10718

    一、課程性質(zhì)與設(shè)置目的

    二、課程內(nèi)容與考核目標(biāo)

    第一章　機(jī)械加工精度

    1-1　加工精度的基本概念

    1-2　影響加工精度的因素

    1-3　保證加工精度的工藝措施

    第二章　機(jī)械加工表面質(zhì)量

    2-1　表面質(zhì)量對零件使用性能的影響

    2-2　影響表面粗糙度的工藝因素

    2-3　影響表面層物理、力學(xué)性能的因素

    2-4　加工方法與相應(yīng)的精度及表面質(zhì)量

    第三章　機(jī)床夾具

    3-1　機(jī)床夾具概論

    3-2　工件的定位

    3-3　工件的夾緊

    3-4　機(jī)床專用夾具

    3-5　機(jī)床夾具的安裝

    第四章　機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂

    4-1　生產(chǎn)過程的基本概念

    4-2　工藝規(guī)程及其制訂的原則

    4-3　制訂工藝規(guī)程時要解決的主要問題

    4-4　工藝尺寸鏈

    4-5　工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析及時間定額

    第五章　典型零件工藝分析

    5-1　軸類零件加工工藝

    5-2　套筒類零件加工工藝

    5-3　箱體類零件加工工藝

    第六章　復(fù)雜零件加工

    6-1　曲軸零件加工

    6-2　深孔加工

    6-3　絲杠加工

    第七章　機(jī)械裝配工藝

    7-1　機(jī)械產(chǎn)品的裝配工藝和裝配精度

    7-2　裝配尺寸鏈

    7-3　保證裝配精度的方法

    7-4　裝配的生產(chǎn)類型和組織形式

    7-5　裝配工藝規(guī)程的制訂

    第八章　金屬切削基礎(chǔ)知識與刀具

    8-1　切削運(yùn)動與切削用量

    8-2　刀具材料與幾何形狀

    8-3　切削力、切削溫度與切削液

    第九章　機(jī)械加工方法

    9-1　車削加工

    9-2　銑削加工

    9-3　鏜削加工

    9-4　磨削加工

    9-5　鉆削加工

    9-6　刨削加工

    9-7　數(shù)控加工

    三、大綱的說明與考核實(shí)施要求

    附錄：題型舉例

    一、課程性質(zhì)與設(shè)置目的

    （一）課程性質(zhì)和特點(diǎn)

    機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)是高等教育自學(xué)考試與高級技校相關(guān)專業(yè)銜接方案中機(jī)械制造及其自動化專業(yè)（�？疲┑囊婚T重要專業(yè)技術(shù)課程，是在相關(guān)基礎(chǔ)課和專業(yè)基礎(chǔ)課之后開設(shè)的專業(yè)課程之一，本課程的學(xué)習(xí)對全面運(yùn)用專業(yè)基礎(chǔ)知識、掌握專業(yè)技能起著重要的作用。

    機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)是以制造一定質(zhì)量的產(chǎn)品為目標(biāo)，研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造的綜合性技術(shù)，是機(jī)械制造與自動化專業(yè)的一門主干專業(yè)課。機(jī)械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，機(jī)械制造技術(shù)是機(jī)械科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本課程從對機(jī)械制造過程的全面概括了解入手，以成形理論和切削理論為基礎(chǔ)，介紹各種加工方法及工藝裝備；以零件精度構(gòu)成及實(shí)現(xiàn)為主線，介紹各種加工方法的合理綜合應(yīng)用，闡明機(jī)械加工工藝設(shè)計原理和方法。

    （二）課程目標(biāo)與基本要求

    本課程的教學(xué)目標(biāo)和任務(wù)是使學(xué)生通過本課程和相關(guān)課程的學(xué)習(xí)及實(shí)踐環(huán)節(jié)的配合，使學(xué)生在金屬切削原理、金屬切削刀具和金屬切削機(jī)床、工件定位與夾緊、金屬切削加工方法及質(zhì)量分析，機(jī)床夾具及其設(shè)計方法等方面的知識得到綜合培養(yǎng)；使學(xué)生在掌握機(jī)械制造基本理論的基礎(chǔ)上使分析和解決機(jī)械制造過程中的工藝技術(shù)問題及獨(dú)立編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力等方面得到培養(yǎng)，為今后從事本專業(yè)工作打下必要的基礎(chǔ)。

    通過本課程的學(xué)習(xí)和相關(guān)課程及實(shí)踐環(huán)節(jié)的配合，要求：1、會分析影響加工精度的因素和影響機(jī)加工表面粗糙度的因素及掌握如何保證加工精度和表面質(zhì)量，了解各種加工方法所能達(dá)到的加工精度和表面質(zhì)量。

    熟悉制訂工藝規(guī)程的基本原則和方法。

    2、會分析影響加工精度的因素和影響機(jī)加工表面粗糙度的因素。

    3、掌握定位原理、定位方式、定位誤差的分析，夾緊裝置的選用原則、基本夾緊機(jī)構(gòu)、專用夾具的應(yīng)用及機(jī)床夾具的安裝。

    4、掌握機(jī)械制造工藝的基本理論知識、工藝規(guī)程制訂的原則、工藝尺寸鏈分析與計算，生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及時間定額計算方法，具有設(shè)計一般復(fù)雜零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力。

    5、掌握軸類、套筒類、箱體類三種典型零件的加工工藝分析。

    6、了解如曲軸、深孔、絲杠等復(fù)雜零件加工方法。