焊接工序是鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響金結(jié)設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性；尤其是水工鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)影響焊接的不確定性因素多：作業(yè)區(qū)狹小、陰暗潮濕、施工部位雜、范圍廣、管理難度大……因此，各有關(guān)水工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造安裝及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范，都對(duì)焊接這一環(huán)節(jié)給予了充分地重視，并對(duì)其施工質(zhì)量指標(biāo)作了明確的規(guī)定。從目前鋼結(jié)構(gòu)所發(fā)生的事故分析看，大多在焊縫及熱影響區(qū)，直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝質(zhì)量。在水工鋼結(jié)構(gòu)制造安裝現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量保證體系，使水工鋼結(jié)構(gòu)的制造安裝從工裝設(shè)計(jì)、工藝制訂、材料采購(gòu)、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等都在受控條件下進(jìn)行，從而保證水工鋼結(jié)構(gòu)的制造安裝質(zhì)量。
　　1 焊接質(zhì)量控制體系
　　焊接質(zhì)量控制體系，是水工鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量保證體系的一個(gè)分系統(tǒng)，該體系的建立必須具備以下條件。
　　(1)任命和配齊焊接各崗位責(zé)任人員(見(jiàn)圖1)。
　　(2)有一套適應(yīng)本企業(yè)及施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接管理制度。如：焊接施工準(zhǔn)備工作規(guī)程，焊接工藝評(píng)定，產(chǎn)品焊接試板管理制度，焊接工藝及施工，焊接材料，焊接設(shè)備，焊接技術(shù)，焊縫返修，焊工培訓(xùn)和資格評(píng)定及合格證和質(zhì)量成本等等管理制度等。
　　(3)建立一套行之有效的工作程序、工作依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作憑證，并遵照?qǐng)?zhí)行。
　　工作程序是指工藝評(píng)定、工藝修改、焊縫返修、質(zhì)量問(wèn)題的處理和預(yù)防，產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)、試樣加工和試驗(yàn)等一系列焊接質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
　　工作依據(jù)是指工藝、圖紙等，如焊工的工作依據(jù)是焊接通用工藝守則及焊接工藝卡；焊接技術(shù)員的工作依據(jù)是施工圖、工藝評(píng)定報(bào)告等；焊接質(zhì)檢員的工作依據(jù)是施工圖、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。
　　工作標(biāo)準(zhǔn)是指企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。如焊接質(zhì)檢員檢查焊縫外觀質(zhì)量主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DL5017-93表6.4.1或DL/T5018-94表4.4.1等規(guī)定。
　　工作憑證是指焊接管理中的各項(xiàng)表格、報(bào)告和原始記錄，焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、焊接技術(shù)交底記錄、焊條烘烤記錄、焊條領(lǐng)用和回收記錄、焊接施工記錄、焊縫無(wú)損探傷報(bào)告、焊縫無(wú)損探傷委托單、焊縫返修通知單等。
　　2 焊工的管理
　　要保證焊接質(zhì)量，必須有一支既有一定數(shù)量又有一定質(zhì)量的焊工隊(duì)伍。水電施工企業(yè)焊工管理工作的主要內(nèi)容有：焊工資質(zhì)審核與持證，制訂并實(shí)施焊工培訓(xùn)計(jì)劃及焊工培訓(xùn)技術(shù)管理，焊工管理工作的質(zhì)量保證及各項(xiàng)制度的建立和完善，焊工考核及合格證的管理，培訓(xùn)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)及焊工檔案的管理等。焊工培訓(xùn)的管理程序如圖2所示。
　　2.1 焊接培訓(xùn)管理
　　培訓(xùn)管理的核心是認(rèn)真貫徹《SL35水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》或勞動(dòng)部《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》。衡量和檢驗(yàn)培訓(xùn)效果，就是以考試合格率和焊工在生產(chǎn)中的焊接質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)即發(fā)給相應(yīng)的資格證書——焊工合格證。
　　2.2 焊工技術(shù)檔案的管理
　　全面、完整的技術(shù)檔案可使從事焊工管理工作的人員對(duì)焊工技術(shù)狀況、焊工業(yè)績(jī)等諸多方面有全面的系統(tǒng)的了解。一份較為完整的技術(shù)檔案應(yīng)該包含：①焊工基本狀況；②焊工整體狀況；③培訓(xùn)資料；④焊接質(zhì)量狀況記錄；⑤合格焊工技能檔案等幾方面內(nèi)容。

3 焊接工藝管理
　　焊接工藝的編制和試驗(yàn)以及工藝評(píng)定是指導(dǎo)焊接作業(yè)必不可少的一項(xiàng)重要管理工作。
　　3.1 焊接工藝設(shè)計(jì)的審查
　　針對(duì)水工鋼結(jié)構(gòu)，焊接工藝設(shè)計(jì)的審查內(nèi)容主要有：①焊接接頭位置的能見(jiàn)度、可達(dá)到性，可施焊性及焊后無(wú)損檢測(cè)的可靠性；②焊接坡口是否標(biāo)準(zhǔn)化，特殊設(shè)計(jì)的焊接接頭型式和坡口形式、尺寸精度的工藝性、經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)還應(yīng)考慮其拘束度與形成裂縫的可能性；③焊接方法，焊接材料選配的正確性；④焊接接頭類別的劃定與選定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否合理等。
　　3.2 焊接工藝方案的編制
　　根據(jù)會(huì)審的施工圖提供的焊接工藝設(shè)計(jì)編制焊接施工工藝方案，焊接工藝方案編制的主要內(nèi)容應(yīng)包括：①材料的預(yù)處理方法；②毛坯的下料工藝；③坡口的加工方法；④焊接方法的選定；⑤焊接材料與焊接參數(shù)的選定；⑥焊接順序；⑦焊接預(yù)熱及焊后熱處理方法與參數(shù)的選定；⑧焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法、數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)；⑨焊接接頭表面處理要求。
　　3.3 焊接工藝評(píng)定
　　焊接工藝評(píng)定應(yīng)該以可靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為基礎(chǔ)，并在產(chǎn)品焊接之前完成。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按下列程序進(jìn)行：①由技術(shù)員提出工藝評(píng)定任務(wù)書(焊接方法、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn))；②焊接責(zé)任工程師審核任務(wù)書并擬定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(焊接工藝規(guī)范參數(shù))；③焊接責(zé)任工程師將任務(wù)書、指導(dǎo)書安排焊試室責(zé)任人組織實(shí)施；④焊接責(zé)任工程師依據(jù)DI5017-93或DL/T5018-94或JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，監(jiān)督由本企業(yè)熟練焊工施焊試件及試件和試樣的檢驗(yàn)、 測(cè)試等工作；⑤焊試室責(zé)任人負(fù)責(zé)評(píng)定試樣的送檢工作，并匯總評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果，提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告；⑥評(píng)定報(bào)告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，正式作為編制指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝的可靠依據(jù)。
　　焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，試件應(yīng)由本企業(yè)持有合格證書技術(shù)熟練的焊工施焊。
　　工藝評(píng)定的數(shù)量，應(yīng)以滿足本企業(yè)施工生產(chǎn)之需要為準(zhǔn)，并非越多越好。參照工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，列出本企業(yè)某工程項(xiàng)目的最低評(píng)定數(shù)，盡量擴(kuò)大單個(gè)評(píng)定項(xiàng)目的覆蓋面。
　　3.4 焊接作業(yè)指導(dǎo)書
　　焊接作業(yè)指導(dǎo)書又叫焊接工藝卡，它是經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定后，依據(jù)工藝評(píng)定綜合報(bào)告有關(guān)參數(shù)條件制定的，是產(chǎn)品施焊過(guò)程的技術(shù)文件，是指導(dǎo)焊工從事產(chǎn)品焊接的依據(jù)，它是克服焊接過(guò)程隨意性、嚴(yán)格貫徹工藝質(zhì)量要求的重要手段，是提高焊接工程質(zhì)量的可靠保證。其編制應(yīng)遵循有效性、實(shí)用性、科學(xué)性、嚴(yán)密性的原則，并應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)、考試之前發(fā)給焊工或以技術(shù)交底方式向焊工講述清楚，以利執(zhí)行。

　　4 焊接材料的管理
　　根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定，“焊接材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量保證書”。“材料進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。”“焊條、焊絲、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥的專設(shè)庫(kù)房?jī)?nèi)，其溫度保持在5℃以上，相對(duì)濕度不大于50%。”“制造廠或施工現(xiàn)場(chǎng)宜建立現(xiàn)場(chǎng)焊條庫(kù)，焊條由專人保管，烘烤和發(fā)放，并應(yīng)及時(shí)做好烘烤實(shí)測(cè)溫度和焊條發(fā)放及回收記錄，烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按焊條說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行”等。這就明確對(duì)水工鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝施工企業(yè)焊接材料使用、保管提出了具體的要求。水工鋼結(jié)構(gòu)制安施工企業(yè)必須從焊接材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、使用等方面嚴(yán)格管理，從而保證焊接質(zhì)量。
　　焊接材料的保管、發(fā)放、使用、回收必須嚴(yán)格按焊接技術(shù)條件，相應(yīng)焊接材料標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品焊接工藝指導(dǎo)書及JB3223《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》進(jìn)行。在水利水電施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)側(cè)重抓好焊材二級(jí)庫(kù)，低氫焊條的烘焙條件和重復(fù)烘焙次數(shù)及其在使用過(guò)程中的保溫，以及過(guò)期焊條的處理等基礎(chǔ)工作。
　　5 焊接施工現(xiàn)場(chǎng)管理
　　水工鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量控制的現(xiàn)場(chǎng)管理，主要包括產(chǎn)品施焊、焊縫返修和焊接環(huán)境確認(rèn)等。
　　產(chǎn)品施焊時(shí)，質(zhì)檢員、技術(shù)員必須督促焊工嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施焊，對(duì)于一、二類焊縫并要求有經(jīng)質(zhì)檢員簽字認(rèn)可的施焊記錄。
　　焊縫返修是指存在超標(biāo)缺陷的焊縫必須經(jīng)焊補(bǔ)來(lái)處理。SL36《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》及DL5017、DL/T5018等均規(guī)定“焊縫同一位置修補(bǔ)次數(shù)一般不應(yīng)超過(guò)兩次，第三次修補(bǔ)必須經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并將修補(bǔ)情況記入產(chǎn)品質(zhì)量檔案”。因此，焊縫返修必須有返修工藝和記錄，必要時(shí)應(yīng)有返修工藝評(píng)定，以保證焊縫返修在受控狀況下進(jìn)行。返修工藝應(yīng)依據(jù)材料、設(shè)備技術(shù)參數(shù)、缺陷性質(zhì)、位置、大小和產(chǎn)生的原因及焊縫受力特點(diǎn)來(lái)制定，并要進(jìn)行審批，否則應(yīng)視為無(wú)效，不予執(zhí)行。
　　焊接環(huán)境。根據(jù)SL36-92、DL5017-93、DL/T5018-94等規(guī)定：當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任—情況，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止焊接施工：①雨天和雪天的露天施焊；②施焊場(chǎng)地風(fēng)速大于五級(jí)(8m/s)；③環(huán)境溫度低于-10℃；④相對(duì)濕度大于90%。由于水工鋼結(jié)構(gòu)安裝施工基本上是露天作業(yè)，且工期緊、交叉作業(yè)多，因此，在施工時(shí)必須保證焊接環(huán)境條件符合焊接技術(shù)要求，從而為保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。