1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料及要求
2.1.1聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。
聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。
乙組份：羥基含量以0.7±0.1%為宜。
兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，貯期甲組份為6個(gè)月，乙組份為12個(gè)月，使用時(shí)甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下：
| 固體含量： | ≥93% | |
| 抗拉強(qiáng)度： | ≥0.6MPa | |
| 延伸率： | ≥300% | |
| 低溫柔度：在-20℃繞φ20mm圓棒無裂紋 | ||
| 耐熱度： | 80℃不流淌 | |
| 不透水性： | >0.2MPa | |
| 干燥時(shí)間： | 1～6h |
2.1.2輔助材料：
2.1.2.1磷酸：用于做緩凝劑
2.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。
2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。
2.1.2.4水泥、325號(hào)普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。
2.1.2.5中砂：圓粒中砂，粒徑2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層。
2.2主要機(jī)具：
2.2.1電動(dòng)機(jī)具：電動(dòng)攪拌器。
2.2.2手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300mm，并保持到防水層施工完。
2.3.2涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層，要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。
2.3.3涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。
2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。
3操作工藝
3.1工藝流程：
基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層
3.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。
3.3涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：
3.3.1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。
3.3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/㎡左右，涂刷后約4h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。
3.4涂膜防水層施工：
3.4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時(shí)間過長。
