(三)聯(lián)軸器、離合器
兩者的主要功用是用于軸之間的連接，并傳動扭矩;
兩者主要不同是聯(lián)軸器停機后才能分離兩軸。而離合器，在工作過程中可離、合。
1、聯(lián)軸器分類：剛性和撓性聯(lián)軸器。
(1)剛性聯(lián)軸器
具有補償兩軸線相對偏移的能力。
只適用于有嚴格對中要求、工作時不產(chǎn)生偏移的場合。載荷平穩(wěn)無沖擊振動的工作情況。
(2)分為包含有彈性元件和無彈性元件兩類。
無彈性元件能傳遞運動和扭矩，且有角位移、徑向位移、軸向位移補償能力。
有彈性元件，除含有無彈性元件聯(lián)軸器的特點外，還有減振、緩沖作用。
1、離合器分類：嚙合式和摩擦式。
(1)嚙合式離合器特點：傳遞轉(zhuǎn)矩大，外尺寸小，可保證主、從動軸同步轉(zhuǎn)動。有牙嵌式、轉(zhuǎn)鍵式和滑銷式。
(2)摩擦式離合器特點：允許在較高的轉(zhuǎn)速下接合，過載時打滑，起保護作用，不能保證兩軸嚴格同步，產(chǎn)生摩擦熱。 2H311012掌握軸承的特性 軸承作用： 支撐軸上零件，并保持周的旋轉(zhuǎn)精度，減少軸與支撐間的摩擦和磨損。 軸承的特性： 滑動軸承適用于低速、高精度、重載和結(jié)構(gòu)上要求剖分、低速沖擊的場合； 滾動 軸承摩擦阻力小，效率高；搞沖擊能力弱。
2H311013了解技術(shù)測量與公差配合的要求
一、技術(shù)測量的要求
(一)測量過程包括測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。
1、測量對象：主要指幾何量包括長度、角度、表面粗糙度、形位。
2、計量單位：根據(jù)國家標準規(guī)定。
3、測量方法：測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。
4、測量精度：測量結(jié)果與真值的接近程度。
(二)測量方法分類：
1、 按是否直接量出所需的量值，分為直接測量和間接測量。
2、 按測量時是否與標準器具比較可分為絕對測量和相對測量。如測長儀測直徑。
3、 按零件被測參數(shù)的多少，可分為單項測量和綜合測量。
4、 按被測零件表面是否與測量頭接觸，分為接觸測量和非接觸測量。
5、 按測量技術(shù)在機械制造工藝過程中所起的作用，分為主動測量和被動測量。
6、 按被測零件在測量過程中所處的狀態(tài)分為靜態(tài)測量和動態(tài)測量。
(三)配合的制度和種類——兩種制度、三種配合 來
標準公差等于公差等級乘以公差單位
1、配合制度——兩種制度
基孔制——是指偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的配合。基準孔公差代號H。
基軸制——是指偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的配合�；鶞瘦S公差代號h。
2、配合的種類——在軸孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之則越高。
(1)間隙配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總為正。
(2)過盈配合——在軸孔配合中，軸的尺寸減去孔的尺寸，差值總為負。
(3)過度配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總可能為正也可能為負。 |
